納米軟件的智能制造生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析管理系統(tǒng)通過(guò)多種靈活的方法獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(包括設(shè)備、人員和生產(chǎn)任務(wù)等),將其存儲(chǔ)在Access , SQL 和 Oracle 等數(shù)據(jù)庫(kù),并以國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎(chǔ),解決方案采用了一套用來(lái)實(shí)時(shí)采集、并報(bào)表化和圖表化車(chē)間的詳細(xì)制造數(shù)據(jù)和過(guò)程的軟硬件解決方案。 納米軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可以幫助公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)和設(shè)備管理部門(mén)的決策者回答很多現(xiàn)時(shí)制造方面的疑難問(wèn)題,從而幫助改善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝過(guò)程。這些問(wèn)題諸如: ![]() ◆ 現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)中正在進(jìn)行的是哪些工作或生產(chǎn)哪些部件? ◆ 有多少零部件在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)報(bào)廢? ◆ 誰(shuí)在進(jìn)行零部件的生產(chǎn)?哪一班? ◆ 零部件的生產(chǎn)時(shí)間如何? ◆ 零部件當(dāng)前正在哪一臺(tái)機(jī)器上制造?設(shè)備是在加工中、故障還是空閑著? ◆ 生產(chǎn)停止的原因是什么? ◆ 產(chǎn)量是由于哪些原因下降? ◆ 停工時(shí)間的成本怎樣? ◆ 生產(chǎn)績(jī)效分析。 所有這些問(wèn)題的答案都可以從任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上顯示出來(lái),并且可以衍生到企業(yè)任何一個(gè)管理層的細(xì)節(jié)。例如,一個(gè)位于上?偣镜纳a(chǎn)主管,可以第一時(shí)間看到蘇州分廠每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)狀況,包括處于何種狀態(tài),在加工和組裝哪個(gè)零部件,哪個(gè)人員在操作,正在完成哪個(gè)工單以及客戶(hù)信息等。這些數(shù)據(jù)或近期結(jié)果都可 以和原來(lái)的工作運(yùn)行情況作對(duì)比。生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息反饋是企業(yè)走向全球化的標(biāo)志之一;實(shí)時(shí)生產(chǎn)細(xì)節(jié)的信息,有助于企業(yè)的管理,快速?zèng)Q策和提高生產(chǎn)效率。 主要功能 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 納米軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可以根據(jù)您的工作、人員及機(jī)器設(shè)備這三大主要資源的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和生成相應(yīng)的報(bào)表。當(dāng)有關(guān)數(shù)據(jù)被采集后的幾秒鐘內(nèi),生產(chǎn)車(chē)間電子看板產(chǎn)生的報(bào)表或圖表都能精確地反映生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)前的運(yùn)作狀態(tài) , 并同時(shí)向整個(gè)企業(yè)提供相關(guān)的信息資料。 ![]() 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控 納米軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)以使您現(xiàn)存的 DNC 網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的監(jiān)測(cè)。您現(xiàn)有的條形碼讀碼器、DNC 交換機(jī)、Flex 系列交換機(jī)和 Grizzly 專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)電纜會(huì)支持蓋勒普設(shè)備及工控網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方案的運(yùn)行。蓋勒普設(shè)備及工控網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方案分別支持基于軟件和硬件的機(jī)器設(shè)備監(jiān)測(cè)或支持同時(shí)基于軟件和硬件的混合監(jiān)測(cè)方法;谲浖纳w勒普設(shè)備及工控網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方案, 機(jī)器監(jiān)測(cè)方法可以解決很多基于硬件的機(jī)器監(jiān)測(cè)方法(如 PLC 裝置)所遇到的問(wèn)題。蓋勒普提供的生產(chǎn)過(guò)程信息數(shù)據(jù)采集解決方案是開(kāi)放式的,它很容易安裝,消除你對(duì)過(guò)度修改 CNC 控制器、失去保修和對(duì)未來(lái)維護(hù)方面的擔(dān)心。自動(dòng)數(shù)據(jù)采集不但提高了數(shù)據(jù)的精確度,還極大地將生產(chǎn)人員所需輸入的數(shù)據(jù)量降到最低。 本方案使用的采集手段: ◆ 紙質(zhì)表格 ◆ 專(zhuān)用工業(yè)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集儀 ◆ 數(shù)控設(shè)備控制器 ◆ 網(wǎng)絡(luò)上的終端PC(觸摸式和非觸摸式) ◆ 條碼輸入終端 ◆ 設(shè)備端的工控機(jī)界面 ◆ 無(wú)線PDA/PPC終端 ◆ SPC實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)輸入 ◆ 在線檢測(cè)終端 …… 通過(guò)上述MDC采集手段單獨(dú)使用或結(jié)合多種方式,以滿(mǎn)足用戶(hù)所制定的MDC采集分析需求。 VM可視化車(chē)間 VM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是Predator MDC™ 系統(tǒng)可視化并生動(dòng)形象化體現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)狀態(tài)的系統(tǒng)解決方案。VM被稱(chēng)為企業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的“神經(jīng)系統(tǒng)”,它通過(guò)更直觀的三維場(chǎng)景模式向企業(yè)用戶(hù)決策者提供真實(shí) 的車(chē)間任務(wù)、人員和設(shè)備狀態(tài)信息,是有效改善企業(yè)制造過(guò)程的管理方法。 VM運(yùn)用快速?gòu)?qiáng)大的核心數(shù)據(jù)分析瀏覽技術(shù),三維實(shí)景的車(chē)間模擬,友好互動(dòng)的人機(jī)對(duì)話界面,支持多種瀏覽界面和瀏覽方式,多任務(wù)的電子看板和報(bào)告圖表顯 示,支持iPhone、iPad及其他手持式終端運(yùn)用等二十多種強(qiáng)大的可視化運(yùn)用功能技術(shù)。 ![]() 生產(chǎn)信息報(bào)告和圖表 納米軟件生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)擁有 25,000多種標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告和圖表。每一種報(bào)告和圖表都有篩選功能來(lái)獲取所需要的詳細(xì)信息。例如,制造狀態(tài)報(bào)告就能夠通過(guò)篩選提供詳細(xì)而精確的生產(chǎn)部門(mén)、位 置、工作組和機(jī)器的數(shù)據(jù)。除此以外,所有的圖表都有很多客戶(hù)化的選擇,從而對(duì)圖表顯示進(jìn)行修改。所有的報(bào)告都能導(dǎo)入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中,進(jìn)行進(jìn)一步的分析和處理。 管理人員不用離開(kāi)辦公桌,就能查看到車(chē)間設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài),系統(tǒng)可以分析整個(gè)部門(mén)設(shè)備,或指定設(shè)備的狀態(tài),顯示當(dāng)前哪些設(shè)備是在空閑中、調(diào)試中、加工中或是在停機(jī)中。另外,還能顯示每臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前加工任務(wù)和操作人員信息。 實(shí)施效果 ![]() ■幫助企業(yè)管理者了解設(shè)備歷史、實(shí)時(shí)的狀態(tài)和狀態(tài)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)信息和人員信息。 ■幫助企業(yè)管理者進(jìn)行OEE全局設(shè)備效率分析,時(shí)刻掌握并有效管理設(shè)備的生產(chǎn)效能,輕松找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸。 ■幫助了解設(shè)備利用率狀況,從而改善并制定提高利用率的解決方案。 ■幫助企業(yè)管理者了解車(chē)間發(fā)生的設(shè)備停機(jī)原因,通過(guò)有效管理從而減少停機(jī)事件的發(fā)生。 ■幫助企業(yè)了解設(shè)備使用時(shí)間分布,如計(jì)劃用時(shí)和生產(chǎn)用時(shí)的實(shí)際耗費(fèi)時(shí)間,有效控制計(jì)劃外生產(chǎn)用時(shí)發(fā)生。 ■幫助企業(yè)了解工序、零件、工單等加工任務(wù)信息在設(shè)備上的用時(shí)情況。 ■幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過(guò)程中停滯的原因及耗時(shí),并和成本掛鉤。 ■幫助企業(yè)了解零部件生產(chǎn)狀況趨勢(shì),以及對(duì)設(shè)備、人員和班組等進(jìn)行績(jī)效排行和數(shù)據(jù)分析。 ■幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理目標(biāo)。 |