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基于FPGA的具有數(shù)字顯示的水溫測(cè)控系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2010-3-19 14:24    發(fā)布者:李寬
測(cè)控技術(shù)自古以來就是人類生活和生產(chǎn)的重要組成部分。隨著科技的發(fā)展,測(cè)控技術(shù)已進(jìn)入了全新的時(shí)代。近年來。電子技術(shù)的快速發(fā)展,使得計(jì)算機(jī)廣泛用于自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)中,以致電壓電流、溫度等的監(jiān)測(cè)越來越重要,現(xiàn)在利用數(shù)字系統(tǒng)處理模擬信號(hào)的情況也越來越多,但數(shù)字系統(tǒng)所處理的信號(hào)都是不連續(xù)的數(shù)字信號(hào),而待測(cè)的電壓、電流、溫度等都是模擬量,這就需要將監(jiān)測(cè)到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),最終由系統(tǒng)進(jìn)行處理。Actel公司出產(chǎn)的新型 FPGAFusion系列解決了數(shù)/模轉(zhuǎn)換及上電不可運(yùn)行等一系列難題。Actel公司宣布推出全新的Fusion融合技術(shù),為解決混合式信號(hào)的方案帶來真正可編程功能的嶄新技術(shù)。融合技術(shù)率先將混合信號(hào)的模擬功能、FLASH內(nèi)存和FPGA結(jié)構(gòu)集成于單片可編程系統(tǒng)芯片中。融合技術(shù)將可編程邏輯的優(yōu)勢(shì)帶進(jìn)應(yīng)用領(lǐng)域中,而這些應(yīng)用領(lǐng)域直至目前只能采用分立模擬元件和混合信號(hào)ASIC供應(yīng)商提供的器件。與此同時(shí),當(dāng)融合技術(shù)與Actel的ARM7和以 8051為基礎(chǔ)的軟MCU內(nèi)核共用時(shí),可作為終極的軟處理器平臺(tái)。這項(xiàng)新技術(shù)能發(fā)揮Actel以FLASH為基礎(chǔ)FPGA的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),包括高絕緣性、三井結(jié)構(gòu)和支持高壓晶體管的能力,以滿足混合信號(hào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的嚴(yán)格要求。

1 方案選擇

該系統(tǒng)若根據(jù)要求可有多種實(shí)現(xiàn)方案。

方案一 該方案是傳統(tǒng)的一位式模擬控制方案。選用模擬電路,用電位器設(shè)定給定值,當(dāng)反饋的溫度值與設(shè)定值比較后,決定加熱或不回?zé)。但它使系統(tǒng)受環(huán)境的影響大,不能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制算法,不能用數(shù)碼顯示,不能用鍵盤設(shè)定。

方案二 該方案是傳統(tǒng)的二位式模擬控制方案。其基本思想與方案一相同,但由于采用上、下限比較電路,所以控制精度提高。這種方法還是模擬控制方式,因此也不能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制算法,而使控制精度做得較高,此外仍不能用數(shù)碼顯示和鍵盤設(shè)定。

方案三 該方案采用CortexM1 FPGA系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)硬件用單芯片完成多方面功能,軟件編程靈活,自由度大,可用軟件編程實(shí)現(xiàn)各種控制算法和邏輯控制,還可實(shí)現(xiàn)數(shù)碼顯示和鍵盤設(shè)定等多種功能,系統(tǒng)電路框圖如圖1所示。



方案一和方案二是傳統(tǒng)的模擬控制方式,而模擬控制系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制規(guī)律,控制方案的修改也較麻煩。方案三是采用以CortexM1為控制核心的控制系統(tǒng),尤其對(duì)溫度控制,它能達(dá)到模擬控制達(dá)不到的控制效果,且可實(shí)現(xiàn)顯示、鍵盤設(shè)定等多種功能,又易于擴(kuò)展,大大提高了系統(tǒng)的智能化,也使得系統(tǒng)所測(cè)結(jié)果精度大大提高。故選擇方案三。

2 器件介紹

該系統(tǒng)采用的處理器核為32位ARM CortexM1,它是ARM與Actel合作開發(fā),是首個(gè)專門針對(duì)FPGA應(yīng)用而設(shè)計(jì)的ARM處理器。CortexM1處理器的運(yùn)行速度高達(dá)68 MHz,可用4 353個(gè)邏輯單元(Tiles)來實(shí)現(xiàn)。CortexM1處理器采用三級(jí)流水線結(jié)構(gòu),其指令集使用了經(jīng)典的Thumb-2指令集中一個(gè)子集,所以無需更改,即可利用現(xiàn)有的Thumb代碼。配置的CortexM1處理器可以連接到先進(jìn)高性能總線(AHB)上,使得設(shè)計(jì)工程師能夠構(gòu)建自己的子系統(tǒng),并能輕易增添外設(shè)功能。

2.1 數(shù)據(jù)采集部分

傳感器部分既可采用熱敏電阻,也可采用集成的溫度傳感器。由于熱敏電阻的精度、重復(fù)性、可靠性都比較差,為了配合開發(fā)板的需求,在此采用晶體管作為溫度傳感器。系統(tǒng)溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集部分原理如圖2所示。



這里溫度傳感器采用的是晶體管2N3904,它是雙極型晶體管,在使用中要按照?qǐng)D2所示,將其集電極與基極連接起來使用。晶體管的溫度將會(huì)影響PN結(jié)上電流與電壓的關(guān)系,這是Fusion器件能夠?qū)崿F(xiàn)溫度監(jiān)控的理論基礎(chǔ)。送到A/D轉(zhuǎn)換器的電壓VADC由下面的公式可以得出:



式中:n為晶體管的理想系數(shù)。設(shè)計(jì)中,2N3904的n=1.008,近似取1。C為模塊中ADC的放大倍數(shù),C=12.5;I,i為模塊中用到的兩個(gè)電流源,I=100μA,i=1OμA;k為波爾茲曼常量,k=1.3806×10-23J/K;q為質(zhì)子的電量,q=1.602×10-19C,正因?yàn)椴捎玫膓,所以ADC測(cè)得溫度值單位為開爾文 (Kelvin);T為系統(tǒng)要測(cè)量的溫度,此處為傳感器所測(cè)量溫度。

2.2 鍵盤控制和控制電路

因?yàn)橄到y(tǒng)在運(yùn)行時(shí)可以與PC通信,故可直接使用PC機(jī)設(shè)定上、下限溫度值,不需要額外設(shè)計(jì)鍵盤電路。但是由于條件有限,對(duì)于加熱和冷卻系統(tǒng)可采用簡(jiǎn)單的模擬方式實(shí)現(xiàn),通過系統(tǒng)給定信號(hào)驅(qū)動(dòng)繼電器電路,完成加熱和冷卻效果,并且在超出范圍后進(jìn)行報(bào)警。

2.3 數(shù)字顯示

該系統(tǒng)采用較先進(jìn)的液晶顯示屏對(duì)結(jié)果進(jìn)行顯示,形象直觀。這里采用的是有機(jī)電致發(fā)光器件(Organic Light Emitting Device。OLED)SSD1303T6。OLED相對(duì)于液晶顯示器LCD來說,其主要優(yōu)勢(shì)在于驅(qū)動(dòng)電壓低,功耗小,主動(dòng)發(fā)光,平板超薄,響應(yīng)速度快,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單等。 SSD1303是晶門公司采用TAB封裝的單色OLED模組。這種基于CMOS工藝的驅(qū)動(dòng)IC集成了行、列驅(qū)動(dòng)器、控制器和SRAM,可支持的最大分辨率為132×64,可以顯示4色區(qū)域色,并可編程實(shí)現(xiàn)256灰度.可實(shí)現(xiàn)水平滾動(dòng)顯示。SSD1303提供有6800,8080,SPI等用于與微處理器 (MCU)進(jìn)行通信的顯示接口模式。該設(shè)計(jì)中采用SPI接口進(jìn)行通信。由于OLED控制芯片中未包含字庫,這里自行設(shè)計(jì)了字庫,采用8×8點(diǎn)陣顯示。字庫設(shè)計(jì)范例如圖3所示,其為字符“C”的字庫模型。



該設(shè)計(jì)中所需字符比較簡(jiǎn)單,按照需要自行設(shè)計(jì)了字符“O~9”,“.”,“:”,“T”。由于字庫較小,采用數(shù)組方式存放數(shù)據(jù)。如下程序所示。

{0x00,0x00,0x00,0x00,0xff,0x00,0x00,0x00}, //[1]
{0x00,0x00,0xf1,0x91,0x91,0x8f,0x00,0x00}, //[2]
{0x00,0x00,0x91,0x91,0x91,0xff,0x00,0x00}, //[3]
{0x00,0x00,0x1f,0x10,0x10,0xff,0x00,0x00}, //[4]
{0x00,0x00,0x9f,0x91,0x91,0xf1,0x00,0x00}, //[5]
{0x00,0x00,0xff,0x91,0x91,0xf1, 0x00, 0x00}, //[6]
{0x00,0x00,0x01,0x01,0x01,0xff,0x00,0x00}, //[7]
{0x00,0x00,0xff,0x91,0x91,0xff,0x00,0x00}, //[8]
{0x00,0x00,0x8f,0x89,0x89,0xff,0x00,0x00}. //[9]
{0x04,0x02,0x82,0xfe,0x82,0x02,0x04.0x00}, //T[10]
{0x00,0x60,0x60,0x00, 0x00,0x00,0x00,0x00}, //.[11]
{0x00,0x6c,0x6c,0x00,0x00,0x00.0x00.0x00}, //:[12]
};

3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

這里設(shè)計(jì)的溫度測(cè)控系統(tǒng)采用Actel公司的SoPC解決方案,它基于嵌入式軟核CortexM1核,在性能上CortexM1可滿足當(dāng)前大部分嵌入式產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)的主電路采用Actel公司提供的Fusion系列FPGA,實(shí)現(xiàn)溫度控制,由于加熱和制冷部分條件的限制,只采用模擬方式。電路可實(shí)現(xiàn)溫度顯示,設(shè)置上、下限溫度,超出范圍報(bào)警以及與PC機(jī)通信的功能。系統(tǒng)測(cè)量精度和控制精度均良好。

3.1 硬件設(shè)計(jì)原理

系統(tǒng)的硬件平臺(tái)大致可分為以下幾個(gè)功能模塊:模擬輸入模塊、微處理器及其外圍模塊、UART模塊、時(shí)鐘產(chǎn)生模塊、PWM模塊。這些功能模塊都由Actel 公司提供的知識(shí)產(chǎn)權(quán)核(IP核)組成。在Coreconsole中,將各個(gè)模塊配置,通過模塊的總線接口與系統(tǒng)總線AHB,APB互聯(lián)。最終的結(jié)果如圖4 所示。其中,右上角的信號(hào)連接為連接到頂層模塊的信號(hào)。



如圖4所示,其中CortexM1為微處理器核,負(fù)責(zé)處理采集到數(shù)據(jù),并產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)給外圍控制電路;CoreAHBNvm為控制FLASH的軟核,使系統(tǒng)上電即可運(yùn)行,掉電不丟失;CoreAI為模擬輸入模塊,負(fù)責(zé)將外圍采集的模擬信號(hào)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。交由處理器處理;Coreu- ARTapb為串口通行核,負(fù)責(zé)將處理的數(shù)據(jù)通過串口發(fā)送給PC,使其能實(shí)時(shí)交互和控制;Core- GPIO和CoreGPlO_01兩個(gè)核為通用I/O核,分別負(fù)責(zé)OLED的數(shù)據(jù)通信和外圍控制信號(hào)的輸出。

系統(tǒng)的外圍溫度超過上限報(bào)警和加熱模擬的電路如圖5所示。



3.2 軟件設(shè)計(jì)部分

系統(tǒng)主要功能是將系統(tǒng)采集到的模擬信號(hào)通過硬件轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)通過UART發(fā)送到PC的超級(jí)終端加以顯示出來;并且可在系統(tǒng)運(yùn)行初始階段設(shè)置溫度的上、下限值,在超出溫度范圍時(shí)報(bào)警,且產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)進(jìn)行加熱或者冷卻。各個(gè)模塊的運(yùn)行由微處理器CortexM1進(jìn)行協(xié)調(diào)。系統(tǒng)不斷監(jiān)測(cè)模擬輸入端,如果模擬輸入有變化,就進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,并將轉(zhuǎn)換后的結(jié)果發(fā)送給CortexM1;CortexM1再將接收到的結(jié)果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過 UART發(fā)送到PC的超級(jí)終端顯示和在系統(tǒng)配接的OLED屏上彩色顯示。

該設(shè)計(jì)的系統(tǒng)應(yīng)用軟件是在Actel公司的SoftConsole開發(fā)平臺(tái)上完成的。由于程序比較復(fù)雜,可以分為幾個(gè)子程序,具體包括:對(duì) CoreUART,CoreAI,LED屏等的初始化配置,以及主要功能中CortexM1.c主程序的完成。系統(tǒng)流程圖如圖6所示。



4 結(jié) 語

經(jīng)實(shí)際調(diào)試與運(yùn)行,超級(jí)終端上得到了監(jiān)測(cè)到的溫度值,并且能實(shí)現(xiàn)溫度超出范圍時(shí)報(bào)警和正?刂葡聦(shí)現(xiàn)加熱和冷卻的效果。該設(shè)計(jì)能實(shí)時(shí)測(cè)量并顯示溫度值,且精度高,反應(yīng)快,達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。

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作者:趙磊  范延濱  王大雷  (青島大學(xué),信息工程學(xué)院,山東,青島,266071)
來源:現(xiàn)代電子技術(shù) 2009 32(24)
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