作者:e絡(luò)盟技術(shù)團隊 過去幾十年來,工業(yè)自動化的發(fā)展經(jīng)歷了一系列變革,并取得了長足的進步。這些技術(shù)創(chuàng)新正在推動工業(yè) 4.0 的實現(xiàn),甚至在向工業(yè) 5.0 邁進。這一轉(zhuǎn)變集中體現(xiàn)在智能技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和人機協(xié)作等領(lǐng)域,對現(xiàn)有工業(yè)體系構(gòu)成了眾多挑戰(zhàn)。改造傳統(tǒng)系統(tǒng),擁抱現(xiàn)代技術(shù),是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵步驟。本文旨在探討工業(yè)設(shè)計工程師和系統(tǒng)集成商在此過程中所面臨的挑戰(zhàn),并推薦眾多技術(shù)解決方案來克服這些障礙。 了解工業(yè) 4.0 和 5.0 工業(yè) 4.0:強調(diào)連接、數(shù)據(jù)及自動化。這涉及了將信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng) (IoT)、云計算及人工智能 (AI) 集成到制造流程中。 工業(yè) 5.0:依托工業(yè) 4.0 進步,重點關(guān)注人類與智能系統(tǒng)之間的協(xié)作。工業(yè) 5.0 旨在創(chuàng)建更加個性化且可持續(xù)的制造流程,強調(diào)人類創(chuàng)造力和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。 升級傳統(tǒng)系統(tǒng)的關(guān)鍵挑戰(zhàn) 與傳統(tǒng)系統(tǒng)的兼容性:鑒于兼容性難題的存在,以及新舊系統(tǒng)間無縫通信的需求,將新技術(shù)集成到現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施中可能會面臨諸多復(fù)雜情況。 互操作性:確保不同設(shè)備和系統(tǒng)之間的無縫通信至關(guān)重要。采用統(tǒng)一的協(xié)議和接口(如 OPC UA 和 MQTT)是實現(xiàn)互操作性的關(guān)鍵。 數(shù)據(jù)管理:有效的數(shù)據(jù)收集、存儲和分析至關(guān)重要。傳統(tǒng)系統(tǒng)通常缺乏先進的數(shù)據(jù)分析能力,因此難以獲得切實可行的見解。 安全性:鑒于連接性日益增強,系統(tǒng)暴露于潛在網(wǎng)絡(luò)威脅之下的風(fēng)險也隨之增加,因此增強網(wǎng)絡(luò)安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)系統(tǒng)配置可能無法處理現(xiàn)代安全協(xié)議。 技能差距:向數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要提升員工技能。抵制變革和缺乏數(shù)字化相關(guān)知識可能會阻礙新技術(shù)的普及。 成本:升級所需的初期投資可能相當(dāng)可觀。企業(yè)必須平衡成本與潛在長期利益和投資回報率 (ROI)。 推薦的技術(shù)解決方案 AI 和機器學(xué)習(xí) AI 和機器學(xué)習(xí)可以分析大量數(shù)據(jù),優(yōu)化流程、預(yù)測故障并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。 ![]() 圖 1:邊緣人工智能顛覆行業(yè) 應(yīng)用 預(yù)測性維護:AI 算法可以提前預(yù)測設(shè)備可能發(fā)生的故障。 質(zhì)量控制:機器學(xué)習(xí)模型可以高精度識別產(chǎn)品缺陷。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 網(wǎng)關(guān) IIoT 網(wǎng)關(guān)是將傳統(tǒng)系統(tǒng)連接到現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵。IIoT 網(wǎng)關(guān)支持從舊設(shè)備收集數(shù)據(jù),并將其傳輸?shù)皆贫似脚_進行分析。 ![]() 圖 2:工業(yè) LoRaWAN 網(wǎng)關(guān) 優(yōu)勢 無縫集成各種來源的數(shù)據(jù)。 實時數(shù)據(jù)處理和分析。 功能 傳統(tǒng)系統(tǒng) 升級后(集成IIoT 網(wǎng)關(guān)) 數(shù)據(jù)收集 手動 自動化,實時 數(shù)據(jù)傳輸 受限 無線,高速 維護方式 被動響應(yīng) 預(yù)測性維護 邊緣計算 邊緣計算在距離數(shù)據(jù)源更近的位置執(zhí)行計算和數(shù)據(jù)存儲,減少延遲和帶寬使用。 ![]() 圖 3:EdgeBox RPi 200 - 工業(yè)邊緣控制器(來源) 優(yōu)勢 加快決策速度。 降低對云端的依賴。 示例 制造工廠可以使用邊緣設(shè)備處理車間傳感器產(chǎn)生的數(shù)據(jù),無需等待云端處理即可立即調(diào)整機器。 先進的傳感器和執(zhí)行器 升級傳感器和執(zhí)行器可以顯著增強傳統(tǒng)系統(tǒng)的功能。智能傳感器提供更準(zhǔn)確且實時的數(shù)據(jù),這對于高級分析和自動化至關(guān)重要。 ![]() 圖 4:先進的傳感器和執(zhí)行器(來源) 傳感器類型 溫度傳感器:實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)溫度。 振動傳感器:預(yù)測機械故障。 接近傳感器:通過檢測人類存在來提高安全性。 云平臺 云平臺提供可擴展的存儲和處理能力,支持高級分析和 AI 應(yīng)用。 ![]() 優(yōu)勢 可擴展的數(shù)據(jù)存儲。 高級分析功能。 主要提供商 Amazon Web Services (AWS) Microsoft Azure Google Cloud Platform (GCP)
網(wǎng)絡(luò)安全解決方案 隨著互聯(lián)增強,風(fēng)險也隨之增加。實施強大的網(wǎng)絡(luò)安全措施至關(guān)重要。 關(guān)鍵解決方案 加密技術(shù):保護傳輸和靜止數(shù)據(jù)安全。 訪問控制:對敏感數(shù)據(jù)實施嚴(yán)格的訪問控制。 定期審核:定期執(zhí)行安全審核以識別漏洞。 結(jié)語 通過升級改造過渡到工業(yè) 4.0 是一個復(fù)雜但必不可少的過程。為克服兼容性、數(shù)據(jù)管理、技能缺口、成本以及互操作性等方面帶來的挑戰(zhàn),需要在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 網(wǎng)關(guān)、邊緣計算、先進傳感器、云平臺、AI 技術(shù),以及強大的網(wǎng)絡(luò)安全措施等技術(shù)領(lǐng)域進行戰(zhàn)略投資。解決這些問題將使企業(yè)能夠充分釋放智能制造的潛力,從而提高效率、減少停機時間并提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過仔細選擇和實施這些技術(shù),企業(yè)可以將傳統(tǒng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄堋⒏咝铱沙掷m(xù)的生產(chǎn)環(huán)境,做好準(zhǔn)備迎接未來的工業(yè) 4.0 和 5.0。 |