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智能懸架系統(tǒng)多功能仿真測(cè)試平臺(tái)

發(fā)布時(shí)間:2022-12-12 18:14    發(fā)布者:eechina
關(guān)鍵詞: 智能懸架 , 仿真測(cè)試
作者:北京中盛新能公司

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)汽車(chē)性能和開(kāi)發(fā)周期提出了更高要求。在開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行多系統(tǒng)多領(lǐng)域的并行開(kāi)發(fā)和快速迭代,盡量多的在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行精準(zhǔn)的仿真測(cè)試成為剛需,這需要具備多種功能的仿真測(cè)試設(shè)備。



智能懸架系統(tǒng)多功能仿真測(cè)試平臺(tái)可針對(duì)車(chē)輛智能懸架系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和整車(chē)匹配過(guò)程,進(jìn)行1/4車(chē)輛懸架試驗(yàn)、懸架ECU硬件在環(huán)仿真、懸架實(shí)物硬件在環(huán)仿真、整車(chē)懸架性能試驗(yàn)等仿真測(cè)試項(xiàng)目,平臺(tái)具有多功能快速切換,各個(gè)功能之間可共享參數(shù),減少了試驗(yàn)系統(tǒng)在多個(gè)臺(tái)架之間的反復(fù)拆裝和調(diào)試,因此可極大地提供工作效率,而且用戶(hù)可以省去購(gòu)買(mǎi)多個(gè)功能單一臺(tái)架的重復(fù)部分,節(jié)省費(fèi)用和占地面積。

1.        主要功能

1.1.        1/4車(chē)輛懸架性能測(cè)試


圖 1 1/4車(chē)輛懸架性能測(cè)試

應(yīng)用場(chǎng)景:
        基于RCP的智能懸架控制算法開(kāi)發(fā)、參數(shù)標(biāo)定;
        減振器/空簧性能調(diào)教;

功能特色:
        安裝全部空氣懸架組件,簧上質(zhì)量可調(diào)節(jié),精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)懸架組件在車(chē)輛中的空間姿態(tài)和受力狀態(tài);
        伺服激振器準(zhǔn)確輸出道路譜,模擬車(chē)輪受到的路面不平激勵(lì);
        利用高精度實(shí)驗(yàn)室級(jí)傳感器進(jìn)行車(chē)載傳感器的檢驗(yàn)標(biāo)定;
        臺(tái)架參數(shù)測(cè)量功能,包括簧上/簧下質(zhì)量、彈簧剛度、減震器阻尼等;
        具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)回放及曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能
        利用NI VeriStand和TestStand進(jìn)行試驗(yàn)管理和測(cè)試自動(dòng)化管理

1.2.        智能懸架ECU硬件在環(huán)仿真(HIL)

圖 2 智能懸架ECU硬件在環(huán)仿真

應(yīng)用場(chǎng)景:
        ECU軟硬件調(diào)試;
        ECU應(yīng)用軟件參數(shù)標(biāo)定、功能測(cè)試;
        ECU控制算法魯棒性測(cè)試、極限工況測(cè)試;

功能特色:
        實(shí)時(shí)運(yùn)行仿真模型,包括整車(chē)動(dòng)力學(xué)模型、路面/駕駛員/測(cè)試場(chǎng)景模型、傳感器模型和空氣懸架執(zhí)行機(jī)構(gòu)模型等;
        仿真模型可選CarMaker、Carsim等商業(yè)軟件或自主開(kāi)發(fā):
        具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)回放及曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能
        具備故障注入、故障保持、故障定位功能

1.3.        四通道整車(chē)智能懸架半實(shí)物仿真


圖 3 四通道整車(chē)智能懸架半實(shí)物仿真

應(yīng)用場(chǎng)景:
        整車(chē)懸架控制算法開(kāi)發(fā)、參數(shù)標(biāo)定;
        減振器/空簧性能調(diào)教;

功能特色:
        四套1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架分別安裝對(duì)應(yīng)空簧/減振器實(shí)物;
        實(shí)時(shí)運(yùn)行仿真模型包括整車(chē)動(dòng)力學(xué)模型、路面/駕駛員/測(cè)試場(chǎng)景模型、空氣懸架控制算法模型等;
        整車(chē)仿真輸出懸架變形信息通過(guò)伺服激振器對(duì)減振器/空簧實(shí)施激振,產(chǎn)生的垂直力反饋給整車(chē)模型,形成閉環(huán);
        可進(jìn)行包括激烈轉(zhuǎn)向、加減速等的全工況空氣懸架半實(shí)物仿真試驗(yàn);
        具備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)回放及曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能
        利用NI VeriStand和TestStand進(jìn)行試驗(yàn)管理和測(cè)試自動(dòng)化管理

2.        技術(shù)指標(biāo)

1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架:
        簧上質(zhì)量滑塊:
        質(zhì)量調(diào)整范圍:150~800kg
        運(yùn)動(dòng)范圍:±350mm
        重載直線(xiàn)導(dǎo)軌
        任意位置鎖止
        電液伺服激振系統(tǒng):
        最大動(dòng)態(tài)力:15kN
        最大行程:±125mm
        最高速度:2m/s
        最高輸出頻率:30Hz
        輸出波形:正弦波、掃頻正弦波、三角波、隨機(jī)波形
        車(chē)規(guī)傳感器:
        車(chē)身加速度:±2g PSI5接口
        車(chē)輪加速度:±16g PSI5接口
        懸架高度:0~90° PWM輸出
        高精度測(cè)量傳感器:
        車(chē)身加速度:±6g,精度0.3%
        車(chē)輪加速度:±16g,精度0.3%
        車(chē)身位移:800mm磁柵尺,精度50μm
        車(chē)輪位移:200mm磁致伸縮,精度0.02%
        激振位移:250mm磁致伸縮,精度0.3%
        激振力:±25kN疲勞級(jí)力傳感器,精度0.03%

實(shí)時(shí)機(jī)柜
        NI-PXIe 17 slots機(jī)箱
        NI-PXIe Intel Xeon或Core-i7實(shí)時(shí)處理器
        通用I/O:
        模擬量輸入:>32通道
        模擬量輸出:>16通道
        數(shù)字量I/O:>32通道
        傳感器信號(hào)輸入:
        模擬電壓:>16通道
        PWM:>8通道
        PSI5:>8通道
        傳感器信號(hào)仿真輸出:
        模擬電壓:>12通道
        PWM:>8通道
        PSI5:>8通道
        CAN總線(xiàn):3通道,支持CAN FD
        功率驅(qū)動(dòng):4通道5A,12通道1A
        程控電源:12V100A
        故障注入板卡
        分線(xiàn)箱BOB
        定制ECU線(xiàn)束接口

上位機(jī)系統(tǒng)
        主機(jī):
        Intel i7處理器,32G內(nèi)存,1T固態(tài)硬盤(pán)
        2×27”LCD顯示器
        Windows 10專(zhuān)業(yè)版
        軟件:
        Matlab 2021b
        NI VeriStand
        NI TestStand
        CarMaker/Carsim

3.        系統(tǒng)組成

智能懸架系統(tǒng)多功能仿真測(cè)試平臺(tái)由1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架、實(shí)時(shí)機(jī)柜和上位機(jī)系統(tǒng)等三部分構(gòu)成,如圖 4所示:


圖 4 智能懸架系統(tǒng)多功能仿真測(cè)試平臺(tái)系統(tǒng)組成

3.1.        1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架

1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架的作用是安裝被測(cè)懸架系統(tǒng),并按試驗(yàn)測(cè)試要求施加特定的激勵(lì),它由A型支架、直線(xiàn)導(dǎo)軌、代表1/4車(chē)輛模型中的簧上質(zhì)量的滑塊、懸架安裝夾具、伺服激振系統(tǒng)和被測(cè)懸架系統(tǒng)組成,如圖 5所示:

圖 5 1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架

1/4車(chē)輛懸架加載臺(tái)架具有如下特點(diǎn):
        適配麥弗遜、雙橫臂、多連桿等多種懸架形式;
        可安裝車(chē)輪、減振器/空簧、擺臂、拉桿等在內(nèi)的全套懸架組件;
        精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)懸架組件在車(chē)輛中的空間姿態(tài)和受力狀態(tài);
        簧上質(zhì)量滑塊與A型支架之間采用重載直線(xiàn)導(dǎo)軌,簧上質(zhì)量運(yùn)動(dòng)順滑、摩擦力;
        具有簧上質(zhì)量支撐、移動(dòng)和鎖止機(jī)構(gòu);
        采用電液伺服激振系統(tǒng),可輸出正弦、掃頻正弦、三角波、隨機(jī)路譜等波形;
        安裝車(chē)身加速度、車(chē)輪加速度、懸架高度等車(chē)規(guī)級(jí)傳感器和可測(cè)量簧上質(zhì)量垂直位移、加速度、車(chē)輪垂直位移加速度、激振力、激振加速度的高精度測(cè)量傳感器:

3.2.        實(shí)時(shí)機(jī)柜

實(shí)時(shí)機(jī)柜為42U標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)柜,內(nèi)部以NI-PXI實(shí)時(shí)處理器為核心,配置外圍模塊組成實(shí)時(shí)I/O、運(yùn)算和控制平臺(tái),具體包括:
        NI-PXIe 17 slots機(jī)箱
        NI-PXIe Intel Xeon實(shí)時(shí)處理器
        模擬量IO、數(shù)字量IO板卡、CAN總線(xiàn)通訊板卡
        傳感器輸入信號(hào)調(diào)理模塊
        模擬量、PWM、PSI5傳感器信號(hào)仿真模塊
        適應(yīng)CDC、MRD減振器及空簧系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的功率驅(qū)動(dòng)模塊
        故障注入板卡
        分線(xiàn)箱BOB
        定制ECU線(xiàn)束接口
        大功率程控電源模塊

3.3.        上位機(jī)系統(tǒng)
        利用NI VeriStand和TestStand進(jìn)行試驗(yàn)管理和測(cè)試自動(dòng)化管理
        Matlab/Simulink平臺(tái)下基于模型的控制算法開(kāi)發(fā)
        基于CarMaker、Carsim等商業(yè)軟件或基于Matlab/Simulink自主開(kāi)發(fā)的仿真模型:
        整車(chē)動(dòng)力學(xué)仿真模型
        路面、駕駛員及測(cè)試場(chǎng)景模型
        傳感器模型
        智能懸架執(zhí)行機(jī)構(gòu)模型
        智能懸架控制算法模型
        動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)回放及曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能
        故障注入、故障保持、故障定位功能

如需詳細(xì)了解系統(tǒng)技術(shù)細(xì)節(jié),歡迎致電010-68711970

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