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T 型槽平臺(tái)的技術(shù)要求需覆蓋材料、精度、結(jié)構(gòu)、外觀四大核心維度，確保其滿足設(shè)備安裝、檢測(cè)、焊接等場(chǎng)景的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性需求。 一、材料要求：保證基礎(chǔ)強(qiáng)度與穩(wěn)定性 材料是平臺(tái)承載能力和耐用性的基礎(chǔ)，需符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 材質(zhì)選擇：優(yōu)先采用高強(qiáng)度灰鑄鐵（如 HT200、HT250），或根據(jù)承重需求選用球墨鑄鐵（QT400-15、QT500-7）。 力學(xué)性能：灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度需≥200MPa（HT200 標(biāo)準(zhǔn)），硬度控制在 180-220HB，避免過硬導(dǎo)致脆性增加，或過軟易磨損。 鑄造工藝：需經(jīng)過時(shí)效處理（自然時(shí)效≥6 個(gè)月，或人工時(shí)效 200-250℃保溫 4-6 小時(shí)），消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，防止后期變形。 二、精度要求：核心指標(biāo)，決定使用場(chǎng)景 精度是平臺(tái)的關(guān)鍵性能，需按《GB/T 22095-2023 機(jī)床工作臺(tái) 第 1 部分：鑄造工作臺(tái)》或用戶指的定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，主要包括： 平面度公差：根據(jù)平臺(tái)規(guī)格和精度等級(jí)（通常分 0 級(jí)、1 級(jí)、2 級(jí)、3 級(jí)）確定，示例如下： 0 級(jí)（高精度）：規(guī)格≤1000mm×1000mm 時(shí)，平面度≤0.04mm；規(guī)格 1000mm×2000mm 時(shí)，平面度≤0.06mm。 1 級(jí)（精的密級(jí)）：規(guī)格≤1000mm×1000mm 時(shí)，平面度≤0.08mm；規(guī)格 1000mm×2000mm 時(shí)，平面度≤0.12mm。 T 型槽精度： 槽寬公差：按 H9 級(jí)精度（如槽寬 16mm 時(shí)，公差為 + 0.036mm，0）。 槽距公差：相鄰槽距誤差≤0.1mm/m，累計(jì)槽距誤差≤0.2mm / 全長(zhǎng)。 槽側(cè)面垂直度：槽側(cè)面與平臺(tái)工作面的垂直度≤0.02mm/100mm。 表面粗糙度：平臺(tái)工作面粗糙度 Ra≤1.6μm（精磨或刮削處理），T 型槽側(cè)面粗糙度 Ra≤3.2μm。 三、結(jié)構(gòu)要求：兼顧承重與實(shí)用性 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需平衡承載能力、操作便利性和穩(wěn)定性： 工作面與壁厚： 工作面厚度需根據(jù)平臺(tái)規(guī)格確定，如 1000mm×1000mm 平臺(tái)，工作面厚度≥50mm；2000mm×3000mm 平臺(tái)，工作面厚度≥80mm。 底部加強(qiáng)筋：需設(shè)置縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，筋板厚度為工作面厚度的 1/2-2/3，確保平臺(tái)整體剛性，避免受力變形。 T 型槽設(shè)計(jì)： 槽型尺寸：需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 158-2004），常見槽寬有 12mm、16mm、20mm、24mm 等，槽深通常為槽寬的 1.2-1.5 倍。 槽間距：根據(jù)使用需求確定，的小間距不小于槽寬的 2 倍，避免槽間材料過薄導(dǎo)致強(qiáng)度不足。 安裝孔與位： 平臺(tái)底部需預(yù)留安裝孔（或設(shè)置位塊），方便與地基固定，安裝孔直徑通常為 M16-M30，孔間距≤1000mm。 四、外觀與缺陷要求：排除質(zhì)量隱患 外觀和缺陷控制直接影響平臺(tái)的使用壽命和安全性： 表面缺陷： 工作面不允許有裂紋、砂眼、氣孔、夾渣等缺陷，輕微劃痕需通過打磨修復(fù)，修復(fù)后粗糙度需符合要求。 非工作面允許有少量砂眼，但直徑≤5mm，深度≤3mm，且每平方米數(shù)量不超過 3 個(gè)。 邊緣與倒角： 平臺(tái)所有邊緣需進(jìn)行倒角處理（倒角尺寸 2mm×45° 或 3mm×45°），避免尖銳邊緣劃傷操作人員或設(shè)備。 T 型槽槽口需倒圓（圓角半徑 R1-R2），防止應(yīng)力集中導(dǎo)致槽口開裂。 涂裝要求： 非工作面需涂刷防銹漆（如環(huán)氧底漆 + 面漆），涂層厚度≥60μm，表面均勻無流掛、漏涂，確保防銹效果。 
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