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相信所有關(guān)心中國制造業(yè)的人都會問如題所示的問題：中國制造的不足，究竟在哪里？對于這個糾結(jié)于國人心中的問題，主流專家和媒體認(rèn)為： 1.創(chuàng)新不足 中國制造企業(yè)創(chuàng)新不足，缺乏自主創(chuàng)新能力，長期的山寨使得中國制造業(yè)長久以來缺乏核心技術(shù)，因此必須加大科技創(chuàng)新的投入力度（正因沒錢搞研發(fā)才山寨，專家建議沒有幫助）。 2.質(zhì)量低劣 中國制造企業(yè)應(yīng)該增強(qiáng)品質(zhì)意識，完善質(zhì)量管理體系，并且增加設(shè)備投入以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（現(xiàn)在的產(chǎn)品性價比最高，價格上去了銷量就下來了）。 3.效率低下 中國制造以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主，隨著人口紅利的消失，企業(yè)用工成本上升，因此必須采取機(jī)器換人戰(zhàn)略，用機(jī)器人代替工人進(jìn)行簡單重復(fù)勞動（現(xiàn)階段用工最多的是組裝環(huán)節(jié)，但是機(jī)器人無法勝任）。 4.產(chǎn)業(yè)低端 據(jù)羿戓信息所了解，中國制造業(yè)大都在產(chǎn)業(yè)鏈低端，從事低附加值生產(chǎn)，因此需要大力發(fā)展高新產(chǎn)業(yè)，進(jìn)軍高端市場，淘汰落后產(chǎn)能和落后產(chǎn)業(yè)（日本，法國，西班牙甚至瑞士都保留了大量傳統(tǒng)手工業(yè)，但是附加值極高）。 里程碑：eCD標(biāo)準(zhǔn)型達(dá)到4位數(shù)。 eCD基礎(chǔ)型：5172 eCD標(biāo)準(zhǔn)型：1052 注： eCD共4個等級，基礎(chǔ)型、標(biāo)準(zhǔn)型、系統(tǒng)型、生態(tài)型。 上述對于中國制造業(yè)現(xiàn)狀的評判雖并無明顯漏洞，但是這些觀點并不能幫助制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)需要更多可操作性強(qiáng)的方法論來指導(dǎo)其轉(zhuǎn)型。 首先我們需要摘掉有色眼鏡，客觀地評價中國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀： 1.中國制造基本上處于世界前列，但各行業(yè)發(fā)展不均衡 這看似是個討巧諂媚的說法，但是如果客觀地評價中國制造發(fā)展現(xiàn)狀，我們會發(fā)現(xiàn)中國制造業(yè)平均發(fā)展水平僅落后于美國，西歐和日本，基本上與東歐和韓國接近。 中國有完整的工業(yè)體系，但是發(fā)展極不平衡：國家戰(zhàn)略相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先，民生相關(guān)行業(yè)落后。例如，航天工業(yè)與西歐相當(dāng)，而汽車工業(yè)發(fā)展水平甚至可能不如印度。造成這個局面的根本原因在于建國后的先軍政策，此處不展開論述。 2.中國制造企業(yè)量產(chǎn)經(jīng)驗豐富，但過度依賴批量 作為世界工廠，中國制造商具備超強(qiáng)的大規(guī)模生產(chǎn)組織能力，品質(zhì)管理能力和成本控制能力。中國優(yōu)秀的民營制造企業(yè)可以迅速地把產(chǎn)品設(shè)計方案轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)方案，其試制，投產(chǎn)，量產(chǎn)速度世界第一。 中國制造業(yè)是伴隨著全球經(jīng)濟(jì)上升周期和本土消費擴(kuò)張而崛起的，因此在過去的30年里，對于中國制造企業(yè)而言，無論是國內(nèi)還是國外，中低端產(chǎn)品的市場容量幾乎是無限的�，F(xiàn)在的企業(yè)家普遍坦言當(dāng)時賺錢容易，只要有技術(shù)，有訂單，有設(shè)備，做出產(chǎn)品就能賣錢。這也使得制造商長久以來形成了薄利多銷的商業(yè)哲學(xué)，認(rèn)為只要有規(guī)模，管理嚴(yán)格，把成本降至最低就可以獨步天下。這個模式在過去的30年的確成就了一批優(yōu)秀的制造企業(yè)，如海爾，格力，富士康等。 在這樣的市場環(huán)境中廝殺出來的中國制造業(yè)具有一個鮮明的特征，那就是當(dāng)經(jīng)濟(jì)形勢好的時候可以野蠻生長，快速占領(lǐng)市場，并擠壓競爭對手的生存空間；當(dāng)經(jīng)濟(jì)下行，訂單減少時企業(yè)就會面臨極大的困境，就會因為資金鏈斷裂而轟然倒塌。 3.工程建造經(jīng)營豐富，但過度政府導(dǎo)向 過去40年的經(jīng)濟(jì)增長政府起到了很大的主導(dǎo)作用，除了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)外，還有許多重大攻關(guān)項目，這些基建項目和國家項目在很大程度上鍛煉了一批相關(guān)的工業(yè)企業(yè)，特別是建造類企業(yè)，如高鐵，發(fā)電設(shè)備，工程機(jī)械等。許多優(yōu)秀的企業(yè)積累了復(fù)雜系統(tǒng)設(shè)計能力和復(fù)雜工程的項目管理能力，即便在世界范圍，具備這種能力的企業(yè)也沒有幾家，而且發(fā)達(dá)國家政府也沒有能力去投資和實施復(fù)雜的系統(tǒng)工程項目。副作用就是導(dǎo)致政府過度熱衷于引導(dǎo)市場，而企業(yè)把精力過度集中在政府項目，而忽略了市場訴求。 所以，當(dāng)政府呼吁企業(yè)搞智能制造，機(jī)器人，互聯(lián)網(wǎng)+的時候，企業(yè)老總紛紛響應(yīng)，甚至不惜代價。因為太多企業(yè)習(xí)慣了跟黨走，聽黨的話，不惜赴湯蹈火，為國接盤，熱衷于賺國家的錢，認(rèn)為國家會買單。相比市場，更多老板更相信政策。 由于中國制造業(yè)良莠不齊，實際上現(xiàn)在面臨最大困境的是那些從事中低端制造的企業(yè)。這些企業(yè)通常缺乏技術(shù)和產(chǎn)品戰(zhàn)略，缺乏資金，在轉(zhuǎn)型問題上陷入迷茫。那么這些低端制造的癥結(jié)究竟在哪里？ 1.質(zhì)量：質(zhì)量達(dá)標(biāo)，品級不高 通常中國制造給人質(zhì)量低劣的印象，但實際上并非如此。一般情況下，中國產(chǎn)品的品質(zhì)是達(dá)標(biāo)的，但是品級不高。中國企業(yè)可以用很低的價格制造出質(zhì)量還過得去的產(chǎn)品，但是無法生產(chǎn)出性能更強(qiáng)，附加值更高的產(chǎn)品。 中國人可以用幾萬塊錢造出質(zhì)量還過得去的車，但是如果讓它造一輛頂級跑車，中國企業(yè)是茫然不知所措的，連錢往哪花都不知道。 所以，企業(yè)在產(chǎn)品升級時應(yīng)注意功能的提升，而不只是價格或性價比。 2.技術(shù)：中國企業(yè)有技術(shù)，但缺乏技術(shù)運用的想象力 很多人詬病中國企業(yè)不重視技術(shù)投入，沒有核心技術(shù)，所以產(chǎn)品缺乏競爭力。實際上中國制造企業(yè)已經(jīng)積累了不少工藝經(jīng)驗和技術(shù)，但是無法靈活運用現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)造出高價值量的產(chǎn)品。 實際上，絕大多數(shù)產(chǎn)品是不需要什么高科技的，但是需要對若干技術(shù)進(jìn)行綜合運用，即在技術(shù)平臺上開發(fā)不同產(chǎn)品。通用型機(jī)電產(chǎn)品和民用產(chǎn)品都屬于這個范疇，所以對于大多數(shù)中國制造企業(yè)來說，技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的第一步就是梳理現(xiàn)有技術(shù)，并合理構(gòu)建技術(shù)平臺，確立技術(shù)發(fā)展路線，最后制定合理的產(chǎn)品戰(zhàn)略。而不是一味地通過海外并購或技術(shù)引進(jìn)獲得所謂的核心技術(shù)。 3.產(chǎn)品：種類單一，柔性不足 中國制造企業(yè)擅長大批大量的生產(chǎn)模式，當(dāng)達(dá)到一定產(chǎn)量后，生產(chǎn)效率，品質(zhì)穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本控制以及生產(chǎn)系統(tǒng)各方面的協(xié)調(diào)都達(dá)到最佳狀態(tài)。但是，如果批量小，企業(yè)或者做不了或者報價極高，原因是企業(yè)缺乏柔性的制造系統(tǒng)。 好幾年前，我在天津急需20多根DIN標(biāo)地腳螺栓，找遍當(dāng)?shù)匚褰鹗袌鼍褪菦]有，所有的廠家都說1萬根起訂。我當(dāng)時十分詫異，那么多做螺栓的企業(yè)竟然沒有一個有車床的。而在國內(nèi)，很多航空和高鐵上使用的非標(biāo)緊固件的確價格極高，這恰恰反映出我國制造業(yè)柔性不足，無法應(yīng)對市場變化的現(xiàn)狀。 對于中小型制造企業(yè)而言，增加企業(yè)生產(chǎn)柔性是代價最小，風(fēng)險最小，見效最快的升級策略。 4.設(shè)備：缺乏輔助工具和專用設(shè)備 中國企業(yè)買設(shè)備還僅停留在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)采購范疇，欠缺對設(shè)備和工具的靈活運用能力，而這個缺陷實際上是由于生產(chǎn)工藝的欠缺所導(dǎo)致的。在發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)中，工裝夾具等輔助工具大都是企業(yè)自己設(shè)計開發(fā)的，或是外包給專業(yè)的工程技術(shù)咨詢和設(shè)計公司，而好的輔助設(shè)備可以極大發(fā)揮設(shè)備的性能。所有優(yōu)秀的制造企業(yè)都是工具和設(shè)備設(shè)計專家。 歐洲制造企業(yè)通常會在公司內(nèi)部測試一些新的生產(chǎn)工藝，為了實現(xiàn)工藝要求，企業(yè)內(nèi)部鉗工會自制一些輔助工具，再在通用型設(shè)備上對新工藝進(jìn)行測試并改進(jìn)整個生產(chǎn)工序。一旦工藝定型，制造企業(yè)就會要求設(shè)備供應(yīng)商或自動化集成商根據(jù)自己的工藝要求和工裝夾具尺寸設(shè)計專用生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)。 工藝改進(jìn)，工裝設(shè)計，設(shè)備開發(fā)是制造企業(yè)技術(shù)升級永遠(yuǎn)正確的途徑。這個策略特別適合零部件供應(yīng)商，因為這類企業(yè)面向?qū)I(yè)客戶，經(jīng)常需要解決特殊的技術(shù)難題。產(chǎn)品相對簡單，生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜性較低。中國大部分代工廠就是這種類型企業(yè)，非常適合走工藝設(shè)備升級路線實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。 總之，中國企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級時切勿盲目跟風(fēng)，切勿投入到自己完全不熟悉的行業(yè)，一定要根據(jù)自身技術(shù)水平，市場定位和產(chǎn)品策略，整合企業(yè)資源選擇合適的轉(zhuǎn)型升級之路，更重要的是，在制定轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的時候至少要保證分析邏輯正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在定量化權(quán)衡利弊后再做決定。拍腦門式的指點江山，當(dāng)機(jī)立斷在氣勢上雖然很拉風(fēng)，能夠顯示企業(yè)家的領(lǐng)袖風(fēng)范，但是當(dāng)今的制造業(yè)商業(yè)環(huán)境是個復(fù)雜的體系，缺乏量化分析的任何決策都是賭博。 
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