目前大多數(shù)企業(yè)還在使用舊的編程方式，即用設(shè)備自帶的軟件抓取xy坐標(biāo)后，用企業(yè)內(nèi)部自己編的一套簡(jiǎn)單命令進(jìn)行制作程序，程序做好后，需要工程師一個(gè)個(gè)用眼睛去校對(duì)貼裝角度、極性等，這個(gè)確認(rèn)過程通常要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)，整個(gè)程序制作要花費(fèi)數(shù)小時(shí)甚至跨天（具體與單板的大小及器件數(shù)量有關(guān)）。工廠里通常專門設(shè)有程序制作小組，來負(fù)責(zé)新產(chǎn)品程序制作，以及日常投產(chǎn)時(shí)新線體生產(chǎn)程序制作，由于線體不同，程序又要重新制作一次。另外作拼板程序也是一項(xiàng)非常耗時(shí)的工作。

現(xiàn)在了解一下松下電器機(jī)電（中國(guó)）是如何進(jìn)行智能化程序制作的。

首先松下公司使用的專業(yè)的智能化編程軟件望友SMT Expert，廠商是上海望友信息科技有限公司。在編程速度上是非常高效的。

其次，做程序時(shí)軟件自動(dòng)提取CAD中板長(zhǎng)、寬及中心等等原始數(shù)據(jù)，智能匹配PD庫數(shù)據(jù)，可視化吸嘴選取，非常方便。自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，使與貼裝中心一致，所以極性和角度完全是不需要工程師用眼睛一個(gè)個(gè)去確認(rèn)的，節(jié)省了很多時(shí)間，輸出貼片程序、裝配圖、上料表。

另外軟件做拼板也非常智能，基于CAD或者Gerber底圖，2~3分鐘就可完成拼板，正反、陰陽拼板、不規(guī)則角度拼板，均沒難度。

下次為大家詳細(xì)講解編程過程。